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撕碎机刀片在实际制造中可以生产的型号和规格很多，但螺杆长度有125、135、150、160、180、200、220等十多种。生产加工的材料有几百种，如泡沫撕碎机刀片、棚膜撕碎机刀片、编织袋撕碎机刀片、ABS 撕碎机刀片、PVC 撕碎机刀片，等等。以常见的PVC塑料管熔融挤出为例，简述单螺杆废旧撕碎机刀片的日常使用。撕碎机刀片结构简单，操作方便。废塑料经过人工筛选、粉碎、清洗、投料、造粒、切割等工序，实现了自动化程度高、连续操作能力强的机械设备的自动化操作。辅助设备可根据预算选择，有多种高、低配置。
撕碎机刀片核心部件-螺杆筒可根据用户具体需求定制，如传统45#碳钢、38CrMoALA、合金钢等。制造过程经过高温氮化处理，使用寿命长，磨损小，不易变形。废旧撕碎机刀片加压并加热螺杆以塑化块状颗粒。塑化后的PVC材料由液压模具挤出，塑化后的原料送至冷却系统。通常，人们用冷却水来塑造它。水冷却成型后，另一侧的撕碎机刀片可用于制造再生颗粒，经振动筛过滤和引风机作用后，送入储罐储存，等待包装。
生产回收颗粒的PVC塑料管，首先通过电磁加热器将废旧撕碎机刀片螺杆机筒的温度加热到PVC的熔点，然后将废旧PVC塑料管的废塑料用塑料粉碎机粉碎成筛网大小的块状颗粒。水洗干燥后的块状聚氯乙烯材料通过料斗和进料装置输送至废旧撕碎机刀片主机。
